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爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措施

来源:固原建材网 时间:2022年04月29日

爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措施

一、工程概况 康龙煤矿副井爆炸材料库位于+700集中运输石门C#点后73.976m处,硐室设计方位角230°00′00″,巷道设计全长259.45m,,巷道主要用于井下爆炸物品的存放、发放的需要。根据现有资料,预计巷道将穿过A4煤层,临近的煤层有A3煤层,为了防止偶遇断层及煤层走向发生变化本次打钻也将钻探A3煤层情况。基于在2012年就已经施工+700运输石门穿过A4煤层,为了保证下步工程顺利进行探明前方煤层情况及含水情况,坚持“逢掘必探,先探后掘”的原则在掘进前必须打探煤、探水钻眼特编制此打钻措施二、施工方案(A)、钻孔设计:根据矿方安排, 2014年4月20日开始施工探放水钻孔。布置钻孔4个,中间一个探煤,周边三个探水。根据巷道设计情况探眼采用扇形布置,设计钻孔深度100m,立钻位置在C#点后37.87m处,具体布置如图表。

钻孔号钻孔方位角钻孔坡度钻孔深度1号230°00′00″0°100m2号230°00′00″6°33′57″101m3号253°00′00″0°100m4号207°00′00″0°100m钻孔布置平面示意图(见附图1)钻孔布置断面图(见附图2)钻孔布置剖面图(见附图3)2、累计工程量按实际验收合计。(a)、作业工艺及要求 1、钻机参数 采用 ZDY—800 型全液压坑道钻机;配套电机功率 17.5KW,电压等级 660v;供电开关为 BQD-120 型矿用隔爆开关;钻杆 Φ50×750mm;钻头为 Φ75mm 硬质合金钢钻头。2、钻机安装(1)、在地面将钻机钻杆、开关及其它器材仔细检查,确认完好合格,经调试正常后装车下井。(2)、设备器材装车由地面严格按照运输管理规定运到施工地点。(3)、作业前,要提前施工队组取得联系以便相互配合。(4)、井下电钳工负责将钻机电源等按有关标准接好,并在钻工的配合下将钻机安装好。(5)、将作业现场清理平整,根据作业要求铺设数层道木,道木之间要用8#双股铅丝捆绑牢固。 (6)、用专用吊具将钻机平稳放在道木之上,调整到施工钻孔所需的方位。(7)、将钻机四角分别用可伸缩支柱垂直于巷道顶板打牢。(8)、各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。(9)、用坡度规量好打钻角度。(10)、在钻机一侧搭好操作台,将钻杆摆放在操作台上。(11)、把开关隔离手把打到正转位置上。(12)、把供水胶管一端接到钻机供水器上,一端接到静压水管三通上。3、作业步骤 (1)钻孔前的准备 1)油箱内加满清洁油液(钻机正常工作后油应在油位指示针的中间 偏上约 2/3 处),一般用 68#抗磨油。 2)检查钻机及各部分紧固件是否紧固。 3)在需要润滑的部分加注润滑油和润滑脂。 4)检查各油管是否连接无误。5)副泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转 5-8 圈即可,副泵的泵量调至 25%左右即可。 6) 将操纵台上副泵的功能转换手把置于调压阀位(也就是前位)。其它的操纵手把均放在中间的位置,背压调节手轮(单向节流阀)顺时针调 到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调 节,一般在中速排量范围。 7) 打开油箱上的截止阀,此阀未打开前不准启动电机。(2)启动式运转 1) 接通电源,试转电机,注意转向是否与油泵的要求一致。 2) 启动电机,观察油泵是否正常运转(应无异常声响,操纵台上的 回油压力表应有所指示) ,检查各部件有无渗漏油。 3) 使副油泵空转 3~5 分钟后再进行操作,如油温过低,空转时 间应加长,待油温达到 20℃左右时,才可调大排量进行工作。 4) 油马达正转、反转双向试验,运转应正常平稳,系统压力表读数 不应大于 4Mpa。 5) 反复试验回转器的前进、后退,以排除油缸中的空气,直到运转 平稳为止,此时系统压力不应超过 2.5Mpa。 6) 试验卡盘、加持器,开闭要灵活,动作要可靠。 7) 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致,如不 一致,应及时调换有关油管(回转器马达的正、反转,前进、后退等) 。 8) 在试转过程中,各部分发现有漏油现象,立即停机及时排除。(3)钻孔套管钻孔套管采用二级管:直径 108mm,长度4m。它的作用是:防止探到高压水区,当 压力达到或大于 2.0Mpa, 水急速外涌时, 及时把 108mm 的套管上的高压水 阀关闭,防止泵的排水能力不够。4、钻孔 1)从回转器后端插入一跟钻杆,穿过卡盘,通过下钻、给进功能手动钻杆进入加持器,在加持器前方人工拧紧钻头。2)在钻杆后方人工拧上供水器,接通水管,准备钻进。3)先回转,然后通过下钻、给进起拔操作手把,靠回转器的往复移动 将钻杆送入孔内,待钻杆尾接近回转器副轴后端时停止送入。4)根据现场具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。5)一根钻杆终了时,减小孔底压力,先停给进,后停回转,停止供水, 人工卸下供水器。6)从回转器后端插入第二跟钻杆,人工对上丝扣,供水器开水,通过 下钻、起拔操作手把后退回转器,重复 4)、6)、5),以后依次重复循环, 直到送完规定钻杆。7)钻孔完成后,停下钻机,供水冲洗钻孔,待返水变清为止。8)卸钻杆时,停止供水,卸下供水器,通过起钻、给进起拔操作手把,拉出钻杆,待欲卸的接头露出夹持器 250mm~300mm 时停止,马达反转拧开钻杆即可。(拆卸钻杆时必须用铜锤进行敲打,严禁使用铁锤)。

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